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丽水遂昌多措并举推进铸造行业高质量发展

“搬到新厂区后,公司投入新设备,不仅提升了产量,员工的工作环境也有了很大提升,一举多得。”日前,浙江某新材料科技有限公司办公室主任张亚津欣喜地表示。该新材料科技有限公司因老厂区占地面积小、工作环境差,不符合《遂昌县铸造行业高质量发展提升方案》的相关标准,于年5月初启动铸造车间搬迁计划。目前,搬迁至丽水遂昌金岸区块崭新的铸造生产线已投入使用。年以来,为贯彻落实新一轮制造业“腾笼换鸟、凤凰涅槃”攻坚行动,遂昌以发展“绿色智能制造、拓延精密制造”为目标,综合运用市场机制和法治手段,严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规和《浙江省国家重点生态功能区产业准入负面清单(年版)》等政策,依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能,坚持铸造企业淘汰整治、改造升级齐头并进,推进铸造行业转型升级,提升亩均、人均、吨均和科技产出水平。数据显示,遂昌共有铸造企业18家,铸造产能30.6万吨,总占地面积亩,总产值10.4亿元,用能总量约3万吨标煤,亩均税收4.76万元/亩。其中规上企业共13家。截至目前,所有铸造企业均在整改中。遂昌某钛镍材料有限公司成立于年,曾是一家生产不锈钢铸件、不锈钢法兰、汽摩配件的铸造企业。年7月,因设备陈旧落后,集气罩距离废气产生点较远,收集效果有限等问题,被列入浙江省生态环境重大督察问题清单。目前,该企业已关停。自启动铸造行业高质量发展提升工作以来,当地先后制定了《遂昌县铸造行业高质量发展提升方案》《遂昌县铸造行业企业高质量发展提升倒排计划表》《铸造行业高质量发展提升考核办法》,全力推进铸造行业向绿色、集聚、高端方向发展,努力实现产业结构高端化、工艺装备智能化、空间布局区块化、安全环保标准化。遂昌县经济商务局相关负责人表示,通过淘汰一批、整合一批、提升一批,实现铸造企业设备和工艺的自动化、数字化和智能化的改造,实现提质增效、降本增效、减员增效的目的,助推铸造行业高质量发展。


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